17/05/2023

O  Operador Logístico e a gestão de estoque

 O  Operador Logístico e a gestão de estoque



Entre as atividades desempenhadas pelo Operador Logístico, a gestão de estoque é uma delas e é considerada como essencial para um processo logístico sem intercorrências. O serviço busca garantir que as mercadorias em estoque sejam mantidas em quantidades adequadas, de forma a atender a demanda dos clientes, sem excessos ou faltas. Para tornar o termo mais palatável ao público em geral, podemos comparar a organização de uma casa ou escritório. Quando os colocamos em ordem e arrumamos cada coisa em seu lugar, conseguimos observar com mais clareza a situação presente, ou seja, o que está faltando e o que está em excesso, e portanto tomar decisões de forma mais acurada sobre o que tem que ser feito. E assim temos condições de focar melhor e planejar o futuro. 









A observação já deixa clara a importância da gestão de estoque para as empresas de logística,  que vai além da organização. Ela envolve o controle dos níveis e a definição de políticas de estoque (como estoque mínimo, máximo e de segurança), a previsão da demanda, a programação de reposição, a identificação e controle de itens obsoletos ou vencidos, entre outros. Por isso a necessidade de contratar um profissional que tenha uma visão ampla da cadeia de suprimentos: para garantir que o gerenciamento de estoque seja eficiente e contribua para o melhor funcionamento e sucesso da empresa. 


Leia também: RFID e Inteligência Artificial no Suporte da Logística | ABOL - Associação Brasileira de Operadores Logísticos (abolbrasil.org.br)


E para que esse resultado positivo seja alcançado, o operador logístico precisa de um planejamento estratégico e da utilização de tecnologias de gestão de estoque, como sistemas informatizados de controle de inventário e ferramentas de análise de dados, para aumentar a eficiência e reduzir os erros. A gestão bem executada pode trazer vantagens competitivas para qualquer empresa, como a redução de custos e o aumento da satisfação dos clientes.


Em seu livro “Gestão de Estoques”, Bráulio Wilker afirma que essa é uma das atividades mais relevantes para qualquer empresa, pois, se por um lado os estoques geram segurança em situações de variação de demanda, o que possibilita a manutenção de um nível ótimo de serviço, por outro lado, os estoques excessivos podem gerar perdas em função do capital investido. Diante desse cenário, ele pontua que o controle de estoque possui três objetivos:


1° Maximizar o nível de serviço ou o nível de atendimento da demanda através de mercadorias em estoque;


2° Reduzir os custos totais do estoque por meio do giro ou da redução de investimentos e custos;


3° Otimizar a eficiência operacional dos processos de suprimento mediante a redução de custos.


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Benefícios da gestão de estoque pelo Operador Logístico


Outro aspecto importante da logística na gestão de estoque é a coordenação com os fornecedores. É a melhor forma de garantir que as entregas sejam feitas no prazo e na quantidade certa. Nesse cenário, a logística também é responsável por escolher os modais de transporte mais adequados para cada tipo de mercadoria e para cada região, considerando aspectos como distância, custo, tempo de entrega e segurança.


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Por essas razões, a logística é uma área estratégica na gestão de estoque, pois ela impacta diretamente na eficiência dos processos e na satisfação dos clientes. Veja mais detalhes sobre os benefícios da gestão de estoque, sobretudo quando feita por um profissional especializado, como o Operador Logístico:


Redução de custos: o operador logístico pode utilizar técnicas de gerenciamento de estoque para reduzir os custos associados à armazenagem e ao transporte de mercadorias. Isso pode incluir a otimização do uso do espaço no armazém, a redução do tempo de espera para entrega e a minimização de perdas por obsolescência ou vencimento.


Aumento da eficiência: o operador logístico pode empregar tecnologias avançadas de gerenciamento de estoque para automatizar processos e reduzir o tempo de execução de tarefas. Isso pode incluir o uso de sistemas de controle de inventário, gerenciamento de pedidos, rastreamento de estoque em tempo real, entre outros.


Maior flexibilidade: o operador logístico pode se adaptar rapidamente às mudanças na demanda dos clientes e nas condições do mercado. Isso permite que a empresa possa ajustar seus níveis de estoque e responder às necessidades dos clientes de forma mais ágil e eficiente.


Melhoria da qualidade do serviço: o operador logístico pode fornecer um serviço de maior qualidade aos clientes, como prazos de entrega mais curtos, maior precisão no processamento de pedidos e melhor controle de qualidade das mercadorias..


Acesso a conhecimentos especializados: o operador logístico possui conhecimentos especializados em gerenciamento de estoque, transporte, armazenagem e distribuição, que podem ser usados para otimizar os processos da empresa. Isso pode incluir a adoção de melhores práticas, a identificação de oportunidades de melhoria e a análise de dados para tomar decisões informadas.


Dicas para uma gestão de estoque eficiente


De acordo com o consultor do Sebrae, Silvano França, as principais etapas para começar a ter uma gestão eficiente de estoque são ter uma base padronizada de cadastro dos produtos, rigor no registro de entradas e saídas dos produtos, acompanhar o giro dos estoques e fazer o inventário periodicamente.


Conheça o seu estoque: Faça um levantamento completo, avaliando os itens que você tem disponíveis, suas características, demanda e histórico de vendas. Isso permitirá que você tome decisões informadas sobre a quantidade de produtos a serem mantidas em estoque e a frequência de reposição.


Utilize um sistema de gestão de estoque: Automatize o processo de gestão de estoque com a ajuda de um sistema de gestão. Esses sistemas ajudam a controlar o estoque, monitorar o movimento dos produtos, identificar a necessidade de reabastecimento e gerenciar pedidos e entregas.


Estabeleça um sistema de controle de qualidade: Verifique a qualidade dos produtos recebidos e mantidos em estoque. Estabeleça um sistema de controle de qualidade para garantir que os produtos estejam em boas condições de armazenamento e atendam aos padrões de qualidade esperados.


Estabeleça parcerias com fornecedores confiáveis: Escolha fornecedores confiáveis e estabeleça parcerias duradouras. Isso pode ajudá-lo a garantir entregas pontuais, melhores preços e melhores condições de pagamento.


Realize inventários regulares: para identificar a quantidade de mercadorias  disponíveis, ajustar os registros de estoque e identificar qualquer desvio ou problema que possa afetar a gestão de estoque.


Utilize técnicas de previsão de demanda: Utilize técnicas de previsão sazonalidade para determinar a quantidade de mercadorias que devem ser mantidas em estoque. A previsão de demanda pode ser baseada em dados históricos de vendas, tendências de mercado e projeções futuras.


Implemente uma estratégia de gestão de estoque:  levando em consideração a natureza das mercadorias, a demanda do mercado, os requisitos de armazenamento e a frequência de reposição.


Otimize a organização do estoque: Organize de forma eficiente, com etiquetas, códigos de barras e outras ferramentas de identificação. Isso pode ajudar a reduzir o tempo necessário para localizar mercadorias e melhorar a eficiência do armazém.


Conheça os principais métodos de gestão de estoque


Existem vários métodos de gestão de estoque que podem ser utilizados pelas empresas para garantir que tenham o nível adequado de estoque e evitar perdas financeiras. Alguns dos principais métodos incluem:


Just-in-time (JIT): Entrega de produtos apenas quando necessário, reduzindo a quantidade de estoque que uma empresa precisa manter. Isso ajuda a reduzir o custo de armazenagem e minimiza o risco de obsolescência de produtos.


MRP (Material Requirements Planning): Uso de dados de vendas e produção para determinar a quantidade de matéria-prima necessária para a produção de mercadorias. Isso ajuda a evitar o excesso ou a falta de estoque.


FIFO (First In, First Out): Uso de mercadorias mais antigas primeiro, garantindo que o estoque não expire ou se torne obsoleto.


LIFO (Last In, First Out): Utilização de mercadorias  mais recentes primeiro, o que pode ser útil para mercadorias  que têm uma vida útil limitada.


ABC (Análise ABC): Categorização de mercadorias com base em sua importância em termos de vendas e lucro. Os produtos são classificados em categorias A, B e C, com o objetivo de priorizar o gerenciamento de estoque para os itens mais importantes.


Reposição contínua: Monitoramento constante do estoque e a reposição de produtos à medida que são vendidos. Isso ajuda a manter o estoque em um nível constante e evita a falta de produtos.


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